隨著恒壓供水變頻器的使用越來越普及，隨之而來也會出現(xiàn)故障，那怎么去分析故障呢，下面我們就講講?恒壓供水變頻器的逆變模塊故障如何分析與處理。

     首先，判斷是哪一功率器件損壞?　，逆變功率模塊主要有IGBT、IPM等，檢查外觀是否已炸開，端子與相連印制板是否有燒蝕痕跡。用萬用表查C-E、G-C、G-E是否已通，或用萬用表測P對U、V、W和N對U、V、W電阻是否有不一致，以及各驅(qū)動功率器件控制極對U、V、W、P、N的電阻是否有不一致。

    第二，查找損壞原因，一般有以下的原因：器件本身質(zhì)量不好；外部負載有嚴重過電流、不平衡，電動機某相繞阻對地短路，有一相繞阻內(nèi)部短路，負載機械卡住，相間擊穿，輸出電線有短路或?qū)Φ囟搪?修理更換功率模塊，因沒有靜電防護措施，在焊接操作時損壞了IGBT。或因修理中散熱、緊固、絕緣等處理不好，導致短時使用而損壞;前級整流橋損壞，由于主電源前級進入了交流電，造成IGBT、IPM損壞;?負載上接了電容，或因布線不當對地電容太大，使功率管有沖擊電流; 用戶電網(wǎng)電壓太高，或有較強的瞬間過電壓，造成過電壓損壞;不適當?shù)牟僮?，或產(chǎn)品設計軟件中有缺陷，在干擾和開機、關機等不穩(wěn)定情況下引起上下兩功率開關器件瞬間同時導通;雷擊、房屋漏水入侵，異物進入、檢查人員誤碰等意外; 機內(nèi)功率開關管的過電壓吸收電路有損壞，造成不能有效吸收過電壓而使IGBT損壞; IGBT或IPM功率器件的前級光電隔離器件因擊穿導致功率器件也擊穿，或因在印制板隔離器件部位有塵埃、潮濕造成打火擊穿，導致IGBT、IPM損壞; 濾波電容因日久老化，容量減少或內(nèi)部電感變大，對母線的過壓吸收能力下降，造成母線上過電壓太高而損壞IGBT。正常運行時母線上的過電壓是逆變開關器件脈沖關斷時，母線回路的電感儲能轉(zhuǎn)變而來的;經(jīng)維修更換了濾波電容器，因該電容質(zhì)量不好，或接到電容的線比原來長了，使電感量增加，造成母線過電壓幅度明顯升高; 并聯(lián)使用IGBT，在更換時沒有考慮型號、批號的一致性，導致各并聯(lián)元件電流不均而損壞;變頻器內(nèi)部保護電路（過電壓、過電流保護）的某元件損壞，失去保護功能;變頻器內(nèi)部某組電源，特別是IGBT驅(qū)動級+、-電源損壞，改變了輸出值或兩組電源間絕緣被擊穿? .

最后，查出原因之后并消除原因，否則更換上去也會再一次燒壞，（A）IGBT同絕緣柵場效應管一樣要避免靜電損壞。在裝配焊接中防止損壞的根本措施是，把要修理的機器、IGBT模塊、電烙鐵、人、操作工作臺墊板等全部用導線連接起來，使得在同一電場電位下進行操作，全部連接的公共點如能接地就更好。特別是電烙鐵頭上不能帶有市電高電位，示波器電源要用隔離良好的變壓器隔離。恒壓供水變頻器IGBT模塊在未使用前要保持控制極G與發(fā)射極E接通，不得隨意去掉該器件出廠前的防靜電保護G-E連通措施;(B) 功率模塊與散熱器之間涂導熱硅脂，保證涂層厚度0.1耀0.25mm，接觸面80%以上，緊固力矩按緊固螺釘以確保模塊散熱良好。(C) 機器拆開時，要對被拆件、線頭、零件做好筆記。再裝配時處理好原裝配上的各類技術措施，不得簡化、省略。例如，輸入的雙絞線、各電極連接的電阻阻值、絕緣件、吸收板或吸收電容都要維持原樣；要對作了修焊的驅(qū)動印制板進行清潔和防止爬電的涂漆處理，以及保證絕緣可靠，更不要少裝和錯裝零部件。(D) 并聯(lián)模塊要求型號、編號一致，在編號無法一致時，要確保被并聯(lián)的恒壓供水變頻器全部模塊性能相同。