恒壓供水變頻器控制水泵有哪些特點和方式？

1）電動機的再起動 

一些要求高效率運行的泵，通常要求工頻電源供電與變頻器供電隨時可以相互切換。例如，某小區(qū)采用深井地?zé)崴┡?臺45KW電動機——水泵機組供暖，由1臺變頻器控制，最高頻率為50Hz，供水量最大時為3臺機組均以工頻電源供電運行。該系統(tǒng)隨氣溫變化和晝夜對供暖要求的不同，3臺機組可以分別以：2臺工頻運行，1臺變頻（50Hz以下）運行；1臺停運，1臺工頻運行，1臺變頻運行；2臺停運，1臺變頻運行。這樣幾種運行方式既滿足了供熱需要，又提高了運行效率，并能起到節(jié)能的目的。但是在這樣的運行過程中，特別是從工頻電源切換到變頻器運行時，要求變頻器必須具有轉(zhuǎn)速跟蹤功能。這樣電動機從電網(wǎng)切離后，在滑行情況下平滑切換，實現(xiàn)空轉(zhuǎn)再起動功能，從而提高了連續(xù)運行的可靠性和穩(wěn)定性。
2）電動機的溫升 
利用正弦波PWM變頻器對通用電動機調(diào)速時，流過電動機的電流比應(yīng)用工頻電源時的電流約大5%，特別是低速運行時，電動機冷卻風(fēng)扇的冷卻能力下降，此時必須降低負(fù)載轉(zhuǎn)矩或限定運行時間。然而，當(dāng)?shù)退贂r的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的二次方或三次方成正比下降時，則沒有溫升問題。為了起到有效的保護(hù)作用，可在電動機內(nèi)裝設(shè)熱敏電阻元件，但此方式使電動機造價高、結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。如果利用變頻器系統(tǒng)軟件進(jìn)行保護(hù)，即根據(jù)電動機的電流、輸出頻率、運行時間以及電動機冷卻能力等對電動機繞組溫度進(jìn)行仿真與控制，則是一種有效的保護(hù)方式，這種保護(hù)方式隨運行頻率變化，由于可以自動改變保護(hù)特性，故可以在整個恒壓供水變頻器控制范圍內(nèi)保護(hù)電動機。
3）免跳閘運行功能 
泵傳動具有下降轉(zhuǎn)矩特性，有效的過載保護(hù)功能是使其運行在過轉(zhuǎn)矩
檢測方式下。此時，一旦達(dá)到設(shè)定的過載電流值，變頻器的輸出頻率就降低，即在運行中失速。對于這種具有下降轉(zhuǎn)矩特性的負(fù)載，變頻器可在平衡點作短時間運行，待負(fù)載下降后再自動恢復(fù)到原來所設(shè)定的頻率。
4）電磁噪聲 
把變頻器應(yīng)用于泵負(fù)載時，還應(yīng)該注意電動機產(chǎn)生的電磁噪聲。利用正弦波PWM變頻器控制通用電動機時，會因諧波的影響產(chǎn)生噪聲。為此，可在變頻器與電動機之間裝設(shè)電抗器（約為阻抗的3%～4%），也可將U/f降低到負(fù)載相適應(yīng)的程度，便可使噪聲降低5～10dB。另外，目前已有面向中、小容量電動機的低噪聲PWM變頻器產(chǎn)品，其低速區(qū)域噪聲約降低20dB，效果良好。
5）自診斷連續(xù)運行 
用于生產(chǎn)設(shè)備中的泵經(jīng)常會由于電源干擾發(fā)生跳閘事故，且原因難以查找。當(dāng)發(fā)生異常工況時，變頻器可首先進(jìn)行自診斷，如果系統(tǒng)沒有問題則自動復(fù)位后再起動，而且在這段時間內(nèi)應(yīng)利用速度檢測功能找出自診斷過程中電動機降速的原因，并使其達(dá)到原速度，即要求恒壓供水變頻器系統(tǒng)應(yīng)該肯異常停機恢復(fù)功能。